- アルミナ繊維性砥石を線材にした「XEBECカッティングファイバー」を用い線材先端に高い研削力があります。
- 回転による遠心力で円筒内の交差穴微細バリを除去します。
- 根元厚み0.1mm以下の機械加工後の微細バリを精度よく確実に除去します。
- 円筒内の内面研磨やスケール除去等にもお使いいただくことができます。
※最高回転数を超えての使用及び円筒外(ワーク外)での使用はブラシが折損する場合があります。
※2次穴が(1次穴より)大きい場合、ブラシの偏磨耗や折損の恐れがあります。
※ブラシの回転は必ず円筒内(ワーク内)で行ってください。
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・φ4mmドリル加工により生じた交差穴バリ取り
加工方法:1次穴両側から加工 |
 
|ワーク材質:S45C |使用ツール:CH-A12-5M|ツール回転数:10000min-1 |1次加工穴径:ø10mm |2次加工穴径:ø4mm |送り速度:5mm/sec |
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素材 |
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研削に最適な結晶構造を持つXEBECのアルミナ繊維の中でも極細の直径10μmアルミナ繊維を1000本まとめて1本の線材を作り、1本の線材に1000個の高密度の切れ刃を持たせています。
長繊維による連続した切れ刃の自生作用で、目詰まりせず、安定的な研削力が得られます。
構造
【XEBECカッティングファイバーの技術】 |
用途
- 交差穴に発生する根元厚み0.1mm以下の微細バリ取り。
- ネジ穴など円筒内の内面研磨、スケール除去。
- 止まり穴の底面の研磨。
事例
| 部品名 |
用途 |
加工内容 |
| インジェクタボディ |
底面研磨 |
底面交差穴部バリ取り(斜め穴) |
| 噴射ノズル部品 |
底面研磨 |
ドリル加工後底面のむしれ除去 |
| エンジンノズル |
交差穴バリ取り
| 内面研磨、交差穴バリ取り
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| 燃料噴射部品 |
底面研磨 |
内径テーパー部研削バリ取り
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| エンジンポンプ部品 |
内面バリ取り
| 内径部エンドミル加工後のバリ取り
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| カムシャフト |
,交差穴バリ取り
| ドリル加工後、交差穴バリ取り
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| シャフト(トランスミッション用) |
交差穴バリ取り
| ドリル加工後、バリ取り。バリ取りツールとの組み合わせ
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| クランクシャフト |
交差穴バリ取り
| 油道、ドリル加工後のバリ取り(斜め穴) |
| レール |
交差穴バリ取り
| φ0.8ドリル加工後のバリ取り、内面研磨(偏心穴) |
| ハウジング |
底面研磨 |
エンドミル止まり穴加工後の底面むしれ除去 |
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- バリ取り能力はダイヤ砥粒入りナイロンブラシの約6倍、製品Fの約2倍。
- 寿命はダイヤ砥粒入りナイロンブラシの7倍以上、製品Fの3倍以上。
- 製品Fのように円筒内を傷つけない。
- 砥粒入りナイロンブラシ、ワイヤーブラシと比べて線材形状が崩れないため、安定したバリ取り能力が持続します。
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| ■ |
砥粒入りナイロンブラシ、ワイヤーブラシと違い線材形状が崩れず、乾式・湿式加工においても安定したバリ取り能力を持続します。 |
線材 曲げ復元性、耐熱温度、水中における毛腰の維持率比較 |

左から 『真腥ワイヤー スティールワイヤー 砥粒入りナイロン素材 XEBEC線材』 |
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XEBEC線材
| ナイロン線材
| 真鍮線材
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耐熱温度 |
100%
| 88%
| 82% |
耐熱温度 |
150℃
| 90°
| −
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| 水中における毛腰の維持率(浸漬25hr後) |
100% |
50% |
− |
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- 対象1次穴径1)より、適正なツールサイズを選択します。
- ツール回転数は、1.5M:10000〜20000min-1、3M、5M、7M:8000〜12000min-1の間でバリ取り効率の最も良い数値を設定します。
- 送り速度は5mm/secを目安に加工してください。
- Step1〜4に従い加工します。(※ツールの回転は必ず円筒内で行ってください。)
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ツールの回転は必ず円筒内で行ってください。
【Step1】 ツールの回転を止めた状態で挿入します。
【Step2】 交差穴位置手前で、ツールを回転させます。
【Step3】 ツールを回転させながら軸方向に往復させます。
【Step4】ツールの回転を止めた状態で引き抜きます。
<注>【Step 1〜4】の加工後、ワーク反対側より再度【Step 1〜4】を繰り返すと非常に効果的です。
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<注>「ブラシ径とツール適用内径」
| 対象内径(1次加工穴径) |
ブラシ径 |
商品コード |
| φ3.4〜φ5mm |
φ15mm |
CH-A12-1.5M |
| φ5〜φ8mm |
φ3mm |
CH-A12-3M
CH-A12-3L |
| φ8〜φ10mm |
φ5mm |
CH-A12-5M
CH-A12-5L |
| φ10〜φ20mm |
φ7mm |
CH-A12-7M
CH-A12-7L |
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■加工回転数の目安
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| ※
| 上記回転数はあくまでも最小回転数であり、バリ取り性能はバリサイズ・ワーク材質により変化する為、上記回転数以上が必要となる場合があります。 |
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