FAQFAQ

XEBEC 브러시™ 표면

XEBEC 브러시™ 표면

연마 입자가 포함되어 있나요?

아닙니다. 연마용 재료로는 세라믹 섬유가 사용됩니다.

어떻게 사용하나요?

컵 타입을 사용할 때에는, 툴을 머시닝 센터와 같은 오토매틱 툴 체인저(ATC)에 부착하고, 머신 내의 절삭 후 버(Burr)를 제거해 주세요. 로봇, 특수 기계 및 드릴링 머신과 함께 사용하실 수도 있습니다.
엔드 타입을 사용하실 때에는, 툴을 전동 툴(또는 머신 툴)에 부착해 주세요.

0.1mm 굵기의 버(Burr)란 무엇인가요?

본 툴은 대략적으로 손가락으로 밀어서 구부릴 수 있는 크기의 버를 제거할 수 있도록 설계되었습니다.

머시닝 조건은 어떻게 설정하나요?

회전 속도, 절삭 깊이 및 피드 레이트와 같은 초기 조건의 권장값을 나타낸 표를 제공해ㅔ 드립니다.머시닝 조건에 대한 상세한 정보에 대해서는, 지원 페이지를 확인해 주십시오.

코너 R 포션에 대한 머신 작업이 가능합니까?

컵 타입을 사용해서 머신 작업을 할 경우, 길이는 대략 0.1mm 에서 0.2mm까지 이며, 모서리를 경사지게 가공하는 것이 가능합니다.

웻 머시닝에 사용할 수도 있나요?

본 툴은 드라이 및 웻(오일 기반 및 수용성) 머시닝이 모두 가능하므로, 냉각수를 사용하실 수 있습니다.
웻 머시닝을 하면 더 깔끔한 절삭면 마감을 얻을 수 있으며 툴의 수명이 늘어납니다.

브러시를 사용할 때 작업면에 미치는 악영향이 있나요?

브러시에는 표면 마감 능력이 있으며, 거칠기(Roughness)를 약 Ra=0.1μm까지 향상시킬 수 있습니다.
XEBEC 브러시™ 몰드 폴리싱을 위해 XEBEC 세라믹 스톤™ 테크놀로지를 사용하며 연마제를 포함하고 있지 않기 때문에,
표면에 어떤 스크래치도 남기지 않습니다.
다만, XEBEC 브러시™ 패턴에 따라, 다이아몬드 커터로 마감된 알루미늄 표면은 약간 흐리게 보일 수 있습니다.

방(Grit) 단위로 봤을 때 브러시의 마감 품질은 어느 정도인가요?

XEBEC 브러시™ 방 단위로 정의되지 않습니다. 본 툴은 Ra=0.1μm 정도까지 작업면을 마감할 수 있습니다.

툴의 수명은 어느 정도인가요?

본 툴이 머신 작업할 수 있는 작업물의 갯수는 머시닝 조건, 버 조건 및 작업물 재료와 같은 요소에 따라 수천개에서 수만개에 이릅니다.
다만, 본 툴은 세라믹 재료의 사용으로 인하여 높은 내마모성을 가지고 있다는 정도로 말씀드릴 수 있겠습니다.
케이스 스터디에 따르면, 본 툴을 1m 둘레를
가진 오일 팬(재료: 알루미늄, 자동차 엔진 부품)
을 밀링한 이후 디버링 작업에 사용한 결과,
하나의 브러시로 10,000개의 작업물에 머신 작업을 할 수 있었다고 합니다. (일직선 길이 환산 10,000m = 10km)

툴을 수동으로 사용할 수도 있나요?

드 브러시는 수동으로 사용될 수 있습니다. 다만, 컵 타입은 강하게 흔들리므로 수동으로 사용하는 것은 위험합니다.
더욱이, 컵 타입을 수동으로 사용할 경우 적절한 절삭 깊이를 정할 수 없으므로, 디버링 및 폴리싱을 완벽하게 해낼 수 없습니다.

브러시를 세척해야 하나요?

에어 등으로 붙어있는 먼지나 냉각제를 제거해 주세요.

트루잉(truing) 및 드레싱 기법이란 무엇인가요?

다이아몬드 도금 연마석으로 작업물을 깎을 수 있습니다.더 상세한 정보에 대해서는,
지원 페이지의유지보수 섹션을 확인해 주세요.

브러시에 대한 재연삭(트루잉)이나 재장착을 요청할 수 있나요?

다이아몬드 도금 연마석으로 브러시를 깎아서 재연삭하실 수 있습니다. 저희는 재연삭이나 재장착 서비스를 제공하지 않습니다. 더 상세한 정보에 대해서는, 지원 페이지의 유지보수 섹션을 확인해 주세요.

슬리브 조이기용 스크류만 구매할 수도 있나요?

네, 부품만 따로 구매하실 수도 있습니다. XEBEC 순정 부품 사용을 권장드립니다. 상세사항은 저희에게 문의해 주십시오.

슬리브의 팁이 점점 얇아집니다. 왜 그런가요?

오랜 사용의 결과로 브러시 측면에 의해 슬리브 팁의 내부 부품이 닳아 없어지고 있는 것입니다. 슬리브를 교환해 주십시오.
슬리브의 외부 실린더만 구매하는 것도 가능합니다. 저희에게 문의해 주십시오.

더 짧은 길이의 툴도 제작하실 수 있나요?

표준 사양보다 짧은 브러시도 제작할 수 있습니다. 다만, 메탈 파트(즉, 슬리브, 쉥크)는 더 짧게 제공해드릴 수 없습니다.

특별 주문 제품도 취급하나요?

네, 브리슬 길이 연장 및 브러시 팁 모양 변경과 같은 서비스를 제공해드립니다. 상세한 정보에 대해서는 저희에게 문의해 주십시오.

XEBEC 플로트 홀더™

XEBEC 플로트 홀더™

XEBEC 플로트 홀더 를 꼭 사용해야 합니까?

XEBEC 플로트 홀더 는 옵션으로 선택하실 수 있는 도구입니다. XEBEC 브러시 표면 는 그 자체만으로도 사용하실 수 있습니다.
XEBEC 플로트 홀더 는 대량생산 라인에서 다음과 같은 효과를 가지고 있습니다.
1. 절삭의 깊이 및 브러시의 마모로 인해 야기된 브러시 돌출부의 돌출 정도를 조정하는 데 필요한 가공 시간을 감소시킵니다 (예. 실제 결과: 1/18 감소)
2. 기구의 수명을 연장합니다 (예. 실제 결과: 4배 연장됨)
3. 안정적인 가장자리부 품질

자루의 지름은 얼마입니까?

직선 자루 타입의 자루의 지름은 다음과 같습니다: FH-ST12의 경우에는 Φ12mm, FH-ST20의 경우에는 Φ20mm.
이것들은 드릴링 기구에서부터 NC선반에 이르기까지 다양한 종류의 기구들에 부착될 수 있습니다. 또한 저희는 복합공작기계를 위한 특수한 모델인 BT30과 BT40 타입도 가지고 있습니다.

툴링 작업을 BT30과 BT40만으로도 할 수 있습니까?

BT50와 HSK에 대해서는 저희에게 연락해 주시기 바랍니다.

직선 자루 타입의 플로트 홀더 스트레이트 샹크?

밀링 척 또는 드릴링 척 등과 같은 기계 장비에 부착하실 수 있습니다.

스프링 하중을 변경하는 것은 가능합니까?

FH-ST12은 상이한 하중을 가진 3가지 타입으로 구성되어 있습니다. 따라서 원하시는 마무리 품질에 맞게 스프링 하중을 변경하실 수 있습니다.

습식 가공에도 사용될 수 있습니까?

그렇습니다. 건식 또는 습식 가공 모두에 사용하실 수 있습니다.

・건식 처리 시에는 처리과정 중에 발생되었을 수 있는 먼지를 모으는 집진기를 사용해 주시기 바랍니다.
・습식 처리 시에는 홀더가 냉각수에 노출되어서는 안됩니다.
・먼지 혹은 냉각수가 홀더 내로 침투하는 경우 부동 기능이 정상적으로 작동하지 않습니다.

CNC 장비와 함께 사용 시
・부동 홀더를 복합공장기계에 부착할 때 관통 구멍이 있는 풀 볼트(중앙 관통 풀 볼트)를 사용하지 마시기 바랍니다. 냉각수가 홀더 내로 침투하면 부동 기능이 정상적으로 작동하지 않습니다.
・수평 복합공작기계의 경우에는 스프링 하중이 낮은 경우 부동 성능이 정상적으로 작동하지 않을 수 있습니다.

수평 복합공작기계를 사용할 수 있습니까?

수평 복합공작기계의 경우에는 스프링 하중이 너무 약한 경우 부동 기능이 정상적으로 작동하지 않을 수 있습니다. FH-ST12-SL10의 경우 높은 하중의 스프링을 사용하시기 바랍니다. FH-ST20는 수평 복합공작기계 상에서 사용될 수 없습니다.

부동 기능이 매끄럽게 작동하지 않는 경우는 어떻게 해야 하나요?

이물질이 기구 내에 침투하였을 수 있습니다. 기구를 해체하신 후 내부를 청소해 주시기 바랍니다.더 자세한 내용은안내 매뉴얼을 봐주시기 바랍니다.

XEBEC 브러시™ 크로스 홀

XEBEC 브러시™ 크로스 홀

얼마의 회전 속도가 필요하죠?

추천 회전 속도는 8,000min-1-10,000min-1 입니다.
XEBEC 브러시™ 크로스 홀 팁에서 높은 절삭력을 갖기 때문에, 브러시 팁은 가공 부위와 접촉해야 합니다 (버가 발생하는 부분). 구멍 가공 시, 원심력에 의한 확장을 위하여 브러시를 회전시켜야 합니다.
자세한 사항을 보시려면 지원 페이지를 참조하세요.

회전 기계에 어떤 설비를 사용해야하죠?

NC 설비와 특별 설비가 사용될 수 있습니다만, 8,000min-1-1200min-1 의 회전 속도가 필요합니다.
회전 속도가 올라가지 않으면, 증폭기를 사용하여 회전 속도를 높여 주세요.

어떤 크기의 버를 제거할 수 있나요?

버 아랫부분의 두께가 0.1mm 혹은 그 이하의 미세 버를 제거하기 위한 도구입니다 (대략 손톱 끝으로 눌러 구부러지는 정도 크기의 버입니다).

어떤 종류의 부품 재료를 가공할 수 있나요?

스테인레스 스틸, 알루미늄 합금, 일반 철강 소재, 구리와 레진을 포함하여 HRC65 경도까지의 소재를 가공할 수 있습니다.

어떤 크기의 구멍을 가공할 수 있나요?

1차 처리 구멍의 타깃 구멍 지름은 3.5mm에서 20mm 사이입니다.

지름이 3.5mm 보다 작은 구멍에 대해서도 사용할 수 있나요?

타깃 지름은 팁이 조금 퍼지기 때문에 안전 값보다 약간 작게 설정되어 있습니다.
일반적으로, 회전을 하지 않은 채 부품에 들어가는 정도를 추천합니다만, 300min-1 정도의 낮은 회전 속도라면 브러시 팁을 벌어지지 않게 할 수 있고, 타깃 구멍보다 작은 구멍에 대해서도 브러시를 집어 넣는 것이 가능하기도 합니다.
추가로, 구멍 주변에 모따기(챔퍼)가 있으면, 브러시를 넣기가 보다 용이하므로 타깃 구멍 지름보다 작은 지름의 구멍에 브러시를 집어 넣는 것이 가능하기도 합니다.

가공 후 표면 조도가 어떻게 되죠?

Ra-0.1μm 정도의 표면 조도까지 표면을 마감할 수 있습니다.

기본 처리 구멍의 구멍 치수에 영향을 주나요?

약간의 μm 정도의 영향을 줄 가능성은 있습니다만, 재료나 가공 조건에 따라 다릅니다.

습식 (오일) 가공을 할 경우에 문제가 있을까요?

습식(오일과 수용성 모두)가공과 건식 가공에 모두 사용할 수 있으므로, 윤활제를 사용할 수 있습니다.
습식 가공은 표면 마감 상태와 공구 수명을 향상시킵니다.

가공 후 브러시의 모양이 변형되나요?

나일론 모나 와이어 모와는 달리, XEBEC 브러시™ 가공 후 변형되지 않으므로(팁이 칫솔처럼 퍼지지 않습니다), 안정적인 가공이 가능합니다.
자세한 사항은 제품 페이지 를 참조하세요.

크로스 홀에 대해서 얼마나 많이 브러시를 올렸다 내렸다 해야 하죠?

짧아지면 브러시를 오프셋(Offset)하세요, 타깃 크로스 홀에 대하여 브러시를 1mm 정도 올렸다 내렸다 움직이는 방식으로 공구가 자주 사용됩니다.

공구 수명은 어떻게 되죠 (얼마나 많은 부품을 가공할 수 있나요)?

XEBEC 시험 결과에 근거하여, 대략 4,500 개의 구멍을 가공할 수 있습니다. 이는 금강사를 포함한 나일론 브러시와 비교했을 때 7배가 넘는 횟수입니다.

공구 수명이 다한 것을 어떻게 알 수 있죠?

10mm정도 닳아버리면 공구 교체를 고려하세요.
브러시가 10mm 닳게 되면, 브러시가 버를 충분히 제거할 수 있도록 확장시키기 위해 회전 속도를 높여줄 필요가 있습니다.

공구 수명 관리를 어떻게 해야하죠?

가공한 부품 개수를 관리하세요. 일반적인 경우, 사용자는 더 이상 버가 제거되지 않을 때의 부품 갯수를 테스트하여 기록하고, 그 숫자의 80%에서 90%정도로 공구 수명을 설정합니다.

타깃 지름 범위 내에서 공구를 사용했는데 브러시가 파손됐어요. 왜죠?

다음과 같은 경우, 브러시에 손상을 줄 수 있습니다.

T-형상 구멍
2차 처리 구멍의 지름이 1차 처리 구멍 지름과 동일하거나 큰 경우입니다. (예를 들어, 1처 처리 구멍 지름이 φ10 mm 이고 2차 처리 구멍 지름이 φ10 mm 혹은 그보다 큰 경우.)

십자가-형상 구멍
2차 처리 구멍의 지름이 1차 처리 구멍 지름의 70% 이상인 경우입니다. (예를 들면, 1차 처리 구멍 지름이 φ10 mm 이고 2차 처리 구멍 지름이 φ7 mm 혹은 그보다 큰 경우.)

브러시 팁의 작동 상태를 모니터링 하면서 초기 테스트를 실시하고, 브러시가 사용 전 파손되지 않는지 확인하세요.
See the 사용방법 페이지 보기.

브러시 청소는 어떻게 하죠?

에어로 불거나 해서 먼지나 윤활제를 제거하세요.

브러시를 재연마 (교정) 혹은 다시 끼워 넣을 수 없나요?

금강석 전착 연삭 숫돌을 이용하여 모양을 잡아 브러시를 재연마하실 수 있습니다. 저희는 재연마 혹은 다시 끼워 넣기 서비스는 제공하지 않습니다.
자세한 정보를 원하시면, 유지보수 페이지를 참조하세요.

지름 Φ1.5mm 혹은 그 이하의 브러시를 만들어 주실 수 없나요?

아니오, 그것은 불가능합니다. CH-A12-1.5M 의 모 갯수(브러시 지름 Φ1.5mm) 는 7개 정도이고, 이보다 작은 개수의 모를 가진 공구는 절삭력이 줄어들어 효과를 기대할 수 없습니다.

특주 상품도 취급하시나요?

네, 표준 브러시에 대하여 모 길이를 늘리거나 브러시 팁 모양을 변경하는 등의 서비스를 제공합니다. 자세한 정보를 원하시면 저희에게 연락해 주세요.

XEBEC 돌™ 플렉시블 샤프트

XEBEC 돌™ 플렉시블 샤프트

XEBEC 세라믹 스톤 플렉시블 샤프트 는 무엇으로 만들어졌나요?

몰드 폴리싱용 세라믹 스톤으로 제작되었습니다. 세라믹 스톤의 전체 표면이 연마력을 띄고 있습니다.

어떤 재료의 작업물에 대한 머신 작업이 가능합니까?

스테인레스 스틸, 알루미늄 알로이, 일반적인 철재 및 구리를 비롯해 수지(resin)와 같이, HRC57또는 이하의 금속을 포함한 작업물 재료.

보조 작업 홀에 대한 디버링 작업이 가능한가요?

네, 컨투어링 작업을 통해 백 버(Back Burr)를 제거할 수 있습니다.

공압식 툴을 사용할 수 있나요?

공압식 툴을 높은 회전 속도로 사용하면 샤프트가 파손되오니, 반드시 회전 속도를 제어할 수 있는 전동식 툴 상에서 사용하십시오. 최대 회전 속도는 다음과
같습니다:
헤드 직경 Φ3mm 15,000min-1
헤드 직경 Φ4mm 13,000min-1
헤드 직경 Φ5mm 12,000min-1
헤드 직경 Φ6mm 10,000min-1
헤드 직경 Φ10mm 6,000min-1
사용 방법에 대한 추가 정보가 필요하신 경우, 제품 페이지를 확인해 주십시오.

XEBEC 돌 플렉시블 샤프트 의 크기별 제품군은 어떻게 됩니까?

볼 타입의 경우, 5가지의 직경 사이즈가 있습니다: Φ3mm, Φ4mm, Φ5mm, Φ6mm 및 Φ10mm.
실린더 타입의 경우, 4가지의 직경 사이즈가 있습니다: Φ3mm, Φ4mm, Φ5mm 및 Φ6mm.
제품군 페이지를 확인해 주십시오.

연마도를 선택할 수 있나요?

3가지 표준 연마도 중에서 선택할 수 있습니다. (#220, #440 또는 #800).

툴의 수명은 얼마나 되나요?

XEBEC의 데이터에 따르면, 툴의 수명은 플렉시블 샤프트를 사용한 러버 스톤에 비해서는 30배 이상 길고 유리화 샤프트를 사용한 연마석보다 10배 이상 긴 것으로 나타납니다.

3mm보다 작은 직경의 스톤을 만들 수 있나요?

아니요, 샤프트 직경은 1.5mm이며 샤프트에 내장된 부분이 세라믹 스톤의 표면부 대부분을 차지하게 되므로, 불가능합니다.

특별 주문 제품 제작이 가능한가요?

네, 표준 제품의 팁에 장착되는 연마석의 모양 변경과 같은 서비스를 제공해드리고 있습니다. 상세한 정보에 대해서는 저희에게 문의해 주십시오.

XEBEC 세라믹 스톤™

XEBEC 세라믹 스톤™ 마이스터 마침

쉽게 깨어 집니까 ?

오리지날 세라믹 섬유는 레진으로 고착되어 있어, 파손, 갈라짐, 떨어져 나감에 매우 강합니다.

왜 공구가 무뎌지지 않습니까?

자동-모양형성 효과 때문입니다. 절삭 부분(모서리)이 닳아 없어지면, 다시 절삭 부분이 다시 만들어 집니다.

어떤 종류의 부품을 가공할 수 있습니까?

NAK80과 같은 주물, STAVAX와 S45C를 포함한 최대 HRC57 경도의 금속을 가공할 수 있습니다. HRC57 혹은 그 이상의 단단한 재료(강화 스틸에서 초경까지의 범위)에 대해서는 XEBEC 세라믹 스톤 다이아몬드 사용하세요. 
라인업 페이지를 참조 자세한 내용은

어떻게 사용합니까?

XEBEC 세라믹 스톤 끝부분에 절삭력을 갖고 있습니다.
부품에 대략 5에서 45도의 각도로 적용하세요.

자세한 내용은  사용방법 페이지  를 참조하세요.

세라믹 스톤의 측면을 사용해도 됩니까?

아니오, 스틱 타입의 경우, 측면에는 절삭력이 없습니다. 부품을 연마하려면 끝부분을 사용하세요.
로드 타입의 경우, 끝부분과 측면 모두를 사용하실 수 있습니다.

진동 공구와 같이 사용할 수 있습니까?

예, 초음파, 에어 공구 와 전동공구에 함께 사용할 수 있습니다.
* 초음파로 공구를 사용 할 때는 XEBEC 세라믹 스톤 내열성 추천드립니다.

자세한 내용은 사용방법 페이지 를 참조하세요.

오일을 함께 사용할 수 있습니까?

예, 수용성과 오일 절삭유, 등유와 다른 용액 모두 사용할 수 있습니다. 절삭 효과는 습식 가공에서 더욱 효과적입니다.

모양을 어떻게 다듬어 만들죠?

다이아몬드 디스크 블레이드나 샌드 페이퍼(카바이드 절삭 입자)를 사용하여 끝부분의 모양을 만드세요.

자세한 내용은 유지관리 페이지  를 참조하세요.

XEBEC 세라믹 스톤™ 연필

XEBEC 세라믹 스톤™ 연필 타입의 적당한 용도가 무엇인가요?

금속 주물의 마킹과 같은 좁고 가는 부분의 연마에 이상적입니다.

XEBEC 세라믹 스톤 펜슬 홀더로 일반적인 제품을 사용할 수 있나요?

예, 지름 Φ1.3mm 그리고 Φ0.7mm의 제도용 기계 펜슬을 사용할 수 있습니다. 각각에 대해서 0.9mm x 0.9mm 그리고 0.5mm x 0.5mm 치수의 세라믹 스톤을 사용하세요.

XEBEC 세라믹 스톤™ 내열성

XEBEC 마이스터 마침 뭐가 다르죠?

바인더가 최대200℃ 까지 견디는 내열성이며 초음파 공구에 적합합니다.

초음파 공구 외에 다른 공구에도 사용할 수 있나요?

예, 에어 공구와 전동 공구에도 사용할 수 있습니다. 핸드 폴리싱에도 또한 사용하실 수 있습니다.

라인업에 없는 입자와 크기의 아이템도 만들 수 있나요?

아니오, 생산할 수 없습니다.

XEBEC 세라믹 스톤™ 다이아몬드

표면에 다이아몬드가 있나요?

다이아몬드 디스크 블레이드와는 달리, 다이아몬드 연마 입자가 전체적으로 고르게 분포되어 있습니다. 그러므로, 끝부분 뿐만 아니라 측면도 사용하실 수 있습니다.

어떤 재료의 부품을 연마할 수 있죠?

초경과 강화 스틸을 포함한 HRC57 혹은 그 이상 경도의 소재를 연마할 수 있습니다. HRC57 이하 경도를 가진 소재에 대해서는 XEBEC 마이스터 마침 보다 연마 효율성이 좋습니다.

라인업에 없는 입자와 크기의 아이템도 만들 수 있나요?

아니오, 생산할 수 없습니다.

XEBEC 세라믹 스톤™ 부드러운

XEBEC 마이스터 마침 다른 점이 뭐죠?

고무 탄성을 가진 소프트한 바인더를 사용하므로, 부드러운 소재(즉, 구리 전극, 알루미늄 주물)를 긁힘없이 연마할 수 있습니다.

XEBEC 뒤로 버 커터경로™

커터의 공구 수명이 긴 이유는 무엇인가요?

커터의 공구 수명이 긴 이유는 3가지가 있습니다.
(1) 필요한 최소한도로 절삭을 제어할 수 있기 때문입니다.
(2) 피삭재에 접촉하는 지점을 변화시키면서 절삭 날 전체를 사용하기 때문입니다.
(3) 고급 소재와 코팅을 엄선한 독자 설계의 커터를 사용하기 때문입니다.

공구의 수명은 어느 정도인가요?

공구의 수명은 공작물이나 고정쇠 등의 강도, 가공 정밀도, 거친 부분의 크기 등에 따라 다릅니다. 내부 테스트 결과, 컨디션이 좋은 상태에서 일반적인 카바이드 엔드밀보다 몇 배 긴 수명을 가지고 있습니다.

팁이나 자루를 절단하는 것과 같이 커터를 커스터마이즈할 수 있나요?

아니요, 당사에서는 대응하고 있지 않습니다.

커터를 다시 연마하는 것은 가능한가요?

아니요, 불가능합니다. 커터를 다시 연마하면 커터의 모양이 변형됩니다. 그러면 커터는 구멍의 가장자리에 닿지 않게 됩니다. 당사는 재연마 요청에 대응하고 있지 않습니다.

어떤 종류의 공작물을 가공할 수 있나요?

알루미늄 합금 등의 비철금속을 비롯하여 스테인리스, 합금강 등의 절삭이 어려운 소재도 지원하고 있습니다.

알루미늄 합금에도 사용할 수 있나요?

내부 테스트 결과, 구성인선을 발생시키지 않고 가공할 수 있습니다.

열처리강에도 사용할 수 있나요? 피삭재의 최대 경도는 얼마인가요?

고경도의 소재에 대해서는 시험을 실시하지 않았습니다.

커터로 드릴 캡 이물질을 제거할 수 있나요?

네, 경도에 따라 다르지만, 제거 가능합니다.

커터로 가공할 수 있는 이물질의 크기는 얼마인가요?

이물질 뿌리의 두께가 가공 폭보다 작을 경우, 커터로 이물질을 제거할 수 있습니다. 당사는 5가지의 가공 폭을 마련하고 있습니다. 자세한 내용은
 사용 방법
페이지를 참조하시기 바랍니다.

추천하는 절삭유(냉각수)를 가르쳐 주세요?

특별히 지정된 절삭유는 없습니다. 다른 절삭 공구(드릴, 엔드밀 등)에서 사용하는 절삭유를 사용하시면 문제없습니다.

단속적인 절삭 가공은 가능한가요?

다른 커터와 마찬가지로, 단속 절삭의 경우 공구의 수명이 극단적으로 짧아집니다.

커터의 정밀도와 오차 범위를 가르쳐 주세요?

디버링(이물질 제거) 전용 커터이므로, 높은 정확도를 요구하는 가공에는 사용될 수 없습니다.

커터를 최소 1개 구매할 수 있나요?

네, 커터를 1개부터 구매하실 수 있습니다.

표면이 평면으로 되어 있고 내부는 원통으로 되어 있는 소재에도 사용할 수 있나요?

평면 구멍과 교차 구멍 모두에 대응하고 있으므로, 각각의 커터 패스를 조합하여 사용하실 수 있습니다.

커터를 사용하면 이차 이물질이 발생하나요?

절삭 가공이므로 엄격하게 따진다면 이차 이물질이 발생할 수 있습니다. 하지만, 커터의 절삭 능력이 뛰어나므로, 커터가 마모되지 않는 이상 이차 이물질은 발생하지 않을 것입니다.

가공 폭의 정확도는 어느 정도입니까?

가공 폭은 가공 위치의 어긋난 정도와 커터의 마모 정도 등에 따라 달라집니다. 이론적으로 허용 가능한 가공 폭은 0.05mm 이내입니다.

커터만 구매할 수 있나요?

네, 커터만 구매하실 수 있습니다. 하지만, 절삭 품질과 공구 수명에 최대한의 효과를 발휘하므로, 당사는 커터와 패스를 함께 사용하실 것을 권장합니다.

가공 조건에 제한이 있나요?

네, 있습니다. 당사의 가공 조건페이지를 참조하시기 바랍니다.

기준 회전 속도까지 올라가지 않는 기계를 사용할 경우, 가공 조건은 어떻게 설정하면 좋을까요?

기준 회전 속도까지 오르지 않을 경우, 이송량과 같은 비율로 회전 속도를 내려 주시면 됩니다.
기준 회전 속도까지 오르지 않을 경우, 이송량과 같은 비율로 회전 속도를 내려 주시면 됩니다.

어째서 가공 폭이 커터와 패스와 함께 균일해지나요?

균일한 가공 폭이 되도록 공구의 위치를 산출하고 있기 때문입니다.

패스 사용에는 유효 기간이 있나요?

아니요, 유효 기간은 없습니다.

패스를 타사의 같은 직경의 커터에 사용할 수 있나요?

아니요. XEBEC 패스를 사용할 경우, XEBEC 커터 이외의 타사의 공구를 사용하실 수 없습니다.

XEBEC 패스와 삼각 함수나 CAD/CAM을 통해 생성한 패스는 어떤 차이가 있나요?

삼각 함수를 이용한 패스의 경우, 구멍 크기의 조합에 따라 가공 폭의 차이가 수 밀리미터 단위로 달라집니다. CAD/CAM를 통해 패스를 생성하는 것은 오랜 시간의 작업이 필요하며, 가공 폭이 변경되면 다시 작업해야 합니다.

원통형 구멍의 절삭 끝이 소재의 표면에 있는 경우에 커터를 사용할 수 있나요?

아니요. 치수 정밀도가 낮으므로 소재의 표면에 커터를 사용할 수 없습니다. 이물질이 남거나 공구의 파손이 발생할 수 있습니다.

치수의 정밀도가 낮더라도 커터와 패스를 사용할 수 있나요?

치수 정밀도의 상태에 따라 다르지만, 이물질이 남거나 공구의 파손이 발생할 수 있습니다.

커터의 패스를 (예를 들어 이메일 등) CD 이외의 경로로 받을 수 있나요?

기본적으로는 CD로 제공해 드리고 있습니다만, 드라이브의 관계상 CD를 이용할 수 없는 경우에는 별도 대응하므로 문의해 주십시오.

커터 패스의 좌표를 조정하는 것이 가능한가요?

네, 좌표를 조정하는 것이 가능합니다. 증분용의 점군 데이터를 사용하여 시작 포인트를 수정하시기 바랍니다.

소재의 구멍 위치가 원래의 위치에서 어긋나 버렸을 경우는 어떻게 하나요?

누적 오차 최대 0.03mm 이내로 사용하십시오. 커터 직경 당 누적 오차 범위는 가공 조건 페이지에 기재되어 있습니다. 허용 누적 오차를 초과하여 사용하면, 이물질이 남거나 공구의 파손이 발생할 수 있습니다.

패스를 사용하려면 특별한 기능이 필요한가요?

커터와 패스는 고속의 높은 정확도의 가공이 필요합니다. 전문적인 선행 제어 기능에 의한 가공을 권장합니다.

패스 파일 하나의 크기는 얼마인가요?

일반적인 크기는 5KB 이하입니다.

하나의 패스 파일에는 몇 행이 있나요?

1차 구멍의 직경이 φ20mm, 2차 구멍의 직경이 φ10mm인 경우, 프로그램의 블록 수는 대략 80행이며 프로그램의 용량은 2KB 정도입니다. 1차 구멍과 2차 구멍의 조합에 따라 프로그램의 블록 수가 약 2배 정도가 될 수 있습니다.

패스 프로그램의 파일 형식은 무엇입니까?

".txt" 형식으로 제공됩니다. PC의 일반적인 문서 소프트웨어로 편집할 수 있습니다.
패스 데이터의 내용은 무엇인가요? 프로그램 번호(O 번호), 기타 준비 기능(G 코드), 보조 심볼(M

코드) 등이 기입되어 있나요?

패스 데이터에는 좌표 데이터(X, Y, Z 좌표 등)만 포함됩니다. 사용 방법에 따라 O 번호, G 코드, M 코드 등을 추가하시기 바랍니다. 또한 이송 속도 커맨드(F 코드)는 당사의 프로그램에 포함되어 있지 않으므로, 주의하시기 바랍니다.

5가지의 가공 폭 이외에도 가공 폭을 지정할 수 있습니까?

아니요, 지원하지 않습니다.

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